skip to Main Content

Ein Neubauprojekt, bei dem die ganze PowerspeX-Expertise im Bereich E&I gefragt ist. Grundlegende Ingenieursaufgaben, detaillierte Ingenieursaufgaben, Paneelbau, Software, Montage und Inbetriebnahme. PowerspeX ist ein „One-Stop-Shop” für seine Auftraggeber.

2015 ist Stork STQ bezüglich einer engeren Zusammenarbeit zwischen beiden Unternehmen an PowerspeX herangetreten. Für Stork ist ausschlaggebend, dass PowerspeX über die nötige Expertise auf dem Gebiet E&I verfügt, um sowohl kleine als auch große Projekte auszuführen. Stork STQ betrachtet PowerspeX als einen „One-Stop-Shop” und als einen gleichwertigen Ansprechpartner für alle E&I-Angelegenheiten. 2016 führte dies u.a. zu einer Zusammenarbeit bei einem Neubauprojekt eines Hochdruck-Boilers für den Endkunden Sabic in England.

 

Der Auftrag

Der Auftrag von Stork STQ umfasst viele E&I-Aspekte:

  • Instrumentierung: Spezifizieren und Dimensionieren der richtigen Instrumente, Durchflussmessungen und Ventile, unterstützt durch Berechnungen in Conval. Zudem das Unterstützen der Einkaufsabteilung von STQ bei der Bewertung von Zuliefererangeboten.
  • Hardware-Engineering: Entwurf und Erstellen diverser Dokumente für die Ausführung, wie Balkendiagramme, Abzweigkasten-Spezifikationen, Kabellisten, Instrumentendatenblätter, Instrumentenliste, I/O-Listen, Hook-Ups, Standortapparatur-Diagramme, Anschlussspezifikationen usw.
  • Paneelbau: Entwurf, Herstellung und Testen eines Brenner-Steuerpaneels BMS auf Basis eines HIMA HiQaud Sicherheits-PLC.
  • Software-Engineering: Entwurf einer funktionellen Beschreibung und Regelkreis-Spezifikationen für das Emerson DCS-System. Erstellen einer Systembeschreibung der Kesselabsicherungen (BMS-System). Programmieren des BMS mit der HIMA-Software ELOPII. Testen der BMS-Software mit der von PowerspeX entwickelten PsX-CAD-Simulationssoftware. FAT und Kommunikationstests mit dem Endkunden.
  • Safety-Engineering: Bereitstellen von Informationen während des HAZOP-Meetings mit dem Auftraggeber und dem Endkunden. Durchführen einer SIL-Verifizierung und einer SIF-Kalkulation.
  • Montage: Verkabeln und Instrumentenausstattung der von Stork STQ gelieferten Gas-Skids, einschließlich Megaohmmeter-Tests der Verkabelung und Leckage-Tests der Verrohrung.

 

Resultat

Ein zufriedener Auftraggeber.

PowerspeX hat seine „One-Stop-Shop”-Philosophie umgesetzt und dann die erteilten Arbeiten auf einem hohen Qualitätsniveau und fristgerecht ausgeführt.

Die Zusammenarbeit wurde von Stork und von PowerspeX als sehr angenehm empfunden und eine Wiederholung ist sehr wahrscheinlich. Vor allem die Wissensbündelung beider Parteien hat für eine herausragende Arbeit gesorgt.

A new construction project in which all the E&I expertise of Powerspex is brought together: from basic engineering, detailed engineering, panel construction, software and installation up to commissioning. Powerspex is a ‘one-stop shop’ for its clients.

In 2015, Powerspex was approached by Stork STQ about a closer collaboration between the two companies. For Stork it has been decisive that Powerspex has the required E&I expertise, something which Stork needs for both small and large projects. Stork STQ sees Powerspex as a ‘one-stop shop’ and an equal partner in all E&I matters. In 2016, this has lead to a collaboration for a new construction project of a high-pressure steam boiler for the end customer Sabic in the UK.

 

The assignment

The Stork STQ assignment has many E&I aspects:

  • Instrumentation: to specify and dimension the appropriate instruments, flow measurements and control valves, supported by calculations made in Conval. As well as to support the purchasing department of STQ in the evaluation of the offers made by suppliers.
  • Hardware engineering: to prepare and produce various documents for the implementation, such as block diagrams, terminal box specifications, cable lists, instrument data sheets, instrument lists, I/O lists, hook-ups, equipment situation diagrams, connection typicals, etc.
  • Panel construction: to design, manufacture and test a burner operating panel BMS, based on a HIMA HiQaud security PLC.
  • Software Engineering: to design a functional description and control circuit specification for the Emerson DCS system. To produce the system description of the boiler protection (BMS system). To program the BMS through the HIMA software program ELOPII. To test the BMS software through the simulation software PsX-CAD developed by Powerspex. To carry out FAT and communication tests with the end customer.
  • Safety Engineering: to provide input during HAZOP meetings with the client and end customer. To produce the SIL authentication and SIF calculation.
  • Installation: to install the cables and instrument tubing for the gas skids supplied by Stork STQ, including Megger tests for the cabling and leak tests for the tubing.

 

Result

A satisfied customer.

Powerspex has realised its ‘one-stop shop’ philosophy and has carried out the tasks entrusted to Powerspex to a high quality and within the time limit.

The cooperation has been a very pleasant experience for both Stork as well as Powerspex and is certainly worth repeating. The pooling of the knowledge of both parties, in particular, has resulted in a good and sturdy design.

Een nieuwbouwproject waar alle Powerspex-expertises op E&I-gebied samenkomen. Van basic-engineering, detail-engineering, paneelbouw, software, montage tot en met de inbedrijfstelling. Powerspex is een “one stop shop” voor haar opdrachtgevers.

In 2015 is Powerspex benaderd door Stork STQ voor een nauwere samenwerking tussen beide bedrijven. Voor Stork is het doorslaggevend dat Powerspex alle expertises op E&I-gebied die Stork nodig heeft om zowel kleine als grote projecten uit te voeren, in huis heeft. Stork STQ ziet Powerspex als een “one stop shop”, en een gelijkwaardige aanspreekpartner voor alle E&I-zaken. In 2016 heeft dit o.a. tot een samenwerking voor een nieuwbouwproject van een hogedruk-waterpijpstoomketel voor de eindklant Sabic in Engeland geleid.

 

De opdracht

De opdracht van Stork STQ omhelst vele E&I-aspecten:

  • Instrumentatie: het specificeren en dimensioneren van de juiste instrumenten, flow-metingen en regelafsluiters, ondersteund door berekeningen gemaakt in Conval. Tevens het ondersteunen van de inkoopafdeling van STQ bij het evalueren van de aanbiedingen van toeleveranciers.
  • Hardware engineering: het opstellen en vervaardigen van diverse documenten voor de uitvoering, zoals blokdiagrammen, klemmenkast-specificaties, kabellijsten, instrument datasheets, instrumentlijsten, I/O-lijsten, hook-up’s, locatie apparatuur diagrammen, aansluit-typicals, etc.
  • Paneelbouw: ontwerpen, vervaardigen en testen van een brander-besturingspaneel BMS, met als basis een HIMA HiQaud veiligheids-PLC.
  • Software engineering: het ontwerpen van een functionele omschrijving en regelkringen-specificatie voor het Emerson DCS-systeem. Het vervaardigen van de systeembeschrijving van de ketelbeveiligingen (BMS-systeem). Het programmeren van de BMS middels het HIMA-softwareprogramma ELOPII. Het testen van de BMS-software middels de door Powerspex zelf ontwikkelde simulatiesoftware PsX-CAD. FAT en communicatietesten met de eindklant.
  • Safety Engineering: het geven van input tijdens HAZOP-meeting samen met opdrachtgever en eindklant. Het maken van de SIL-verificatie en SIF-calculatie.
  • Montage: het bekabelen en van instrument-tubing voorzien van de, door Stork STQ geleverde, gas-skids inclusief megger-testen van de bekabeling en lektesten van de tubing.

 

Resultaat

Een tevreden opdrachtgever. Powerspex heeft haar “one stop shop”-filosofie waargemaakt en de haar opgedragen werkzaamheden op een hoog kwaliteitsniveau uitgevoerd, en binnen de tijdslimiet. De samenwerking is zowel bij Stork als bij Powerspex als zeer prettig ervaren en voor herhaling vatbaar. Vooral kennisbundeling van beide partijen heeft gezorgd voor een goed en degelijk ontwerp.

Back To Top