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Projekt

Ziel des Projektes „Amer Heat Solutions” war es, die Wärmelieferung an das Amer Fernwärmenetz sicherzustellen. Im alten Zustand sorgten die Kraftwerke Amer 8 und Amer 9 für den größten Anteil der Wärmelieferung an das Fernwärmenetz. Da beschlossen wurde, Amer 8 außer Betrieb zu nehmen, wurde eine neue Back-up-Anlage gebaut. Diese Back-up-Anlage besteht aus 4 Warmwasserkesseln von 40MW thermischer Leistung, die einen Großteil der Wärmelieferung übernehmen können, falls Amer 9 ausfällt. Außerdem können die Kessel auch als ergänzende Leistung eingesetzt werden in Zeiten, in denen Amer 9 den Wärmebedarf der Stadt nicht vollständig decken kann.

 

Ergebnis

Für jeden einzelnen der Warmwasserkessel wurde ein Steuerungs- und MCC-Paneel entworfen und gebaut, das die Steuerung und Regelung des Kessels übernimmt. Dabei wurden ein Siemens S7-315 PLC, ein Brennerautomat und ein HMI Touch Panel zur Visualisierung eingesetzt. Zusätzlich zu der Steuerung pro Kessel wurde auch eine allgemeine Steuerung realisiert. Die allgemeine Steuerung besteht aus einer Mengenreglung, um – wenn mehrere Kessel gleichzeitig im Betrieb sind – zu bestimmten, wann welche Kessel gestartet, gestoppt, auf warm oder hot-stand-by gestellt werden dürfen.

Zur örtlichen Bedienung der Kessel wurden 3 Bedienstationen im Kesselhaus platziert. Um das Kesselhaus auch ohne Personal steuern zu können, wurde eine Netzwerkkommunikation mit dem Alstom SCADA-System in Einhoven realisiert. Dadurch ist es möglich, die Kessel auch vom zentralen Leitstand aus zu bedienen.

Project

The Amer Heat Solutions project aims to safeguard the heat supply to the Amer district heating network. In the previous situation, the power plants Amer 8 and Amer 9 provided the largest part of the heat supply for the district heating network. Because it has been decided to withdraw Amer 8 from operation, a new backup installation was built. This backup installation consists of 4 hot water boilers with a thermal capacity of 40MW, which are able to take over a large part of the heat supply when Amer 9 stops working. The boilers can also be used as auxiliary capacity at times when Amer 9 is unable to cover the entire demand for heat in the city.

 

Result

We designed and built a control and MCC panel for each of the hot water boilers, which are used to control the operation of the boilers. We used a Siemens S7-315 PLC, an automatic burner relay and an HMI touch panel to visualise the process. Besides controls for the operation of each boiler, we also realised a general control system. The general control system consists of a flow control to determine when and which boilers must be started, stopped, heated or be placed on hot-standby when multiple boilers are in operation at the same time.

For the local control of the boilers, 3 operator workstations are installed in the boiler room. To be able to operate the boiler room unmanned, a network communication system was created with the Alstom SCADA system in Eindhoven. This makes it possible to operate the boilers also from the central unit.

Project

Het project “Amer Heat Solutions” heeft als doel de warmtelevering aan het Amer stadverwarmingsnet veilig te stellen. In de oude situatie verzorgden de energiecentrales Amer 8 en Amer 9 het grootste deel van de warmtelevering aan het stadverwarmingsnet. Doordat besloten is om Amer 8 uit bedrijf te halen is een nieuwe back-up installatie gebouwd. Deze back-up installatie bestaat uit 4 warmwaterketels van 40MW thermisch vermogen, die een groot deel van de warmtelevering kunnen overnemen wanneer Amer 9 stilvalt. Daarnaast kunnen de ketels ook als aanvullend vermogen ingezet worden op momenten dat Amer 9 de warmtevraag van de stad niet volledig kan dekken.

 

Resultaat

Voor de warmwaterketels is voor elke ketel een besturings- en MCC-paneel ontworpen en gebouwd die de aansturing en regelingen verzorgen voor de ketels. Hierbij is gebruik gemaakt van een Siemens S7-315 PLC, een branderautomaat en een HMI touch panel ter visualisatie. Naast de besturing per ketel is er ook een algemene besturing gerealiseerd. De algemene besturing bestaat uit een flowregeling om, als meerdere ketels tegelijk in bedrijf zijn, te bepalen wanneer en welke ketels gestart, gestopt, warm of hot-stand-by gezet mogen worden.

Voor lokale bediening van de ketels zijn 3 operator-workstations geplaatst op het ketelhuis. Om het ketelhuis ook onbemand te bedienen is een netwerkcommunicatie gerealiseerd met het Alstom SCADA-systeem in Eindhoven. Hierdoor is het mogelijk om de ketels ook vanaf de centrale wacht te bedienen.

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