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Carsid erzeugt als Folge ihrer Stahlproduktion Hochofengas. Dieses Gas soll in einem Hochdruckkessel (125 bar/560 °C) in Kombination mit Naphtha und Erdgas verbrannt werden. Der hierdurch erzeugte Dampf wird zur Erzeugung elektrischen Stroms genutzt, mithilfe einer Hoch-/Mittel- und kondensierenden Dampfturbine. Der Gesamtertrag ist ungefähr 40 MWe. Bei dem Kessel handelt es sich um einen vorhandenen, 1965 gebauten Kessel, der in den letzten 25 Jahren nicht in Benutzung war. Die überholte Turbine stammt von einem anderen Standort von Carsid. Powerspex wurde für die Erneuerung des gesamten I&C-Systems gebraucht. Die örtlichen Instrumetne mussten zum Teil wiederverwendet werden. Das Kontroll- und Sicherheitssystem basieren auf der PLC-Technologie von Siemens S7. Das Bedienungs- und Überwachungssystem muss ebenfalls erneuert werden auf Grundlage des SCADA-Systems von Siemens, Typ WINCC.

 

Der Auftrag

Für Powerspex handelt es sich hierbei um ein großes Projekt (in Volumen). Die Verfahrenstechnik wird erschwert durch den hohen Druck und die hohe Temperatur, das Hochofengas, die Kombination des forcierten und induzierten Zuges der Ventilatoren, das Startverfahren von HP und LP Dampf-Bypass-Stationen und das Kondensationssystem mit 3 Vorwärmern. Der Austausch der Technologie ist, aufgrund der Wiederverwendung eines Kessels, der in den vergangenen 25 Jahren außer Betrieb war in Kombination mit einer überholten Turbine, kompliziert. Das I&C-System ist aufgrund der funktionalen Spezifikationen, die von Powerspex aufgestellt werden müssen, komplex. Die PLC-Technologie und das SCADA-System sind umfangreich (ca. 1.000 Markierungen). Außerdem handelte es sich um einen sehr engen Zeitplan.

Neben der technischen Herausforderung wird Powerspex ebenfalls mit komplexer Kommunikation konfrontiert. Die Verkehrssprache ist Englisch (vertraglich die formelle Sprache), Französisch (lokale Sprache), Niederländisch und Italienisch kommen aber auch vor.

Carsid ist Eigentum von Duferco (ein italienisches Stahl-Unternehmen) und die Leute am Standort werden durch Group-IPS unterstützt. Auch eine enge Zusammenarbeit mit den wichtigsten Zulieferern, wie Siemens Nederland, ist notwendig.

 

Wissen Powerspex

Basic Design
Spezifikationen funktionaler Systementwurf, Control Narratives, Cause & Effect Diagrams

Richtlinien
EN

Engineeringtools
Software (S7 und WINCC), HCAD, E-Plan

Management
Site Management, Projektmanagement, Dampfturbine.

 

Ergebnis

Die Revision ist innerhalb van 5 Monaten durchgeführt. Das Elektrizitätswerk funktioniert gut.

Due to its production of steel, Carsid produces blast furnace gas. This gas is burnt in a boiler under high pressure and at a high temperature (125 bar/560°C) in combination with naphta and natural gas. The steam produced in this way is used to generate  electricity  with a high/medium and condensing steam turbine. The total production is approximately 40 MWe. The boiler is an existing boiler, built in 1965, and has not been used in the last 25 years. The reconditioned turbine comes from another Carsid site. Powerspex has been asked to renew the entire I&C system. The local instruments must be partly reused, and the control and safety system are based on the PLC technology of Siemens S7. The operating and monitoring system must also be renewed based on the SCADA system of Siemens, of the type WINCC.

 

The assignment

This was a large assignment for Powerspex. The process technology is more complicated due to the high pressure and temperature, the blast furnace gas, the combination of the forced and induced pull of the fans, the starting procedure via HP and LP steam bypass stations and the condensation system with 3 pre-heaters. Replacing the technology is complicated because of the reuse of a boiler, which has been out of use for the last 25 years, in combination with a reconditioned turbine. The I&C system is complex because of the functional specifications to be drawn up by Powerspex. The PLC technology and SCADA system have been expanded (approx. 1,000 markings). And, last but not least, the timetable is very tight.

In addition to the technical challenge, Powerspex is also faced with complex communications. The main language is English (contractually the formal language), but French (the local language), Dutch and Italian are also spoken.

Carsid is owned by Duferco (an Italian steel cooperative) and the people on site will be assisted by Group-IPS. Close cooperation with the main suppliers, such as Siemens Netherlands, is also essential.

 

Powerspex knowledge

Basic design
Specifications of the functional design, control narratives, cause & effect diagrams

Directives
EN

Engineering tools

Software (S7 and WINCC), HCAD, E-Plan

Management
Site management, project management, steam turbine.

 

Result

The revision was completed within 5 months and the power plant is functioning well.

 

Carsid is als gevolg van hun staalproductie producent van hoogovengas en dit gas zal in een ketel onder hoge druk/temperatuur (125 bar/560 °C) in combinatie met nafta en aardgas verbrand worden. De hierbij geproduceerde stoom wordt gebruikt om elektrische stroom op te wekken met behulp van een hoog/midden en condenserende stoomturbine. Totale productie is ongeveer 40 MWe. De ketel is een bestaande ketel, gebouwd in de 1965 en gedurende de laatste 25 jaar niet meer in gebruik. De gereviseerde turbine komt van een andere site van Carsid. Powerspex is nodig om het gehele I&C-systeem te vernieuwen. De lokale instrumenten moeten ten dele worden hergebruikt en het controle- en veiligheidssysteem zijn op basis van de PLC-technologie van Siemens S7. Het bedienings- en monitoringsysteem moet ook worden vernieuwd op basis van het SCADA-systeem van Siemens, type WINCC.

 

De opdracht

Voor Powerspex betreft het een groot project (in volume). De procestechnologie wordt bemoeilijkt door de hoge druk en temperatuur, het hoogovengas, de combinatie van de geforceerde en geïnduceerde trek van de van de ventilatoren, de startprocedure door HP en LP stoom bypass-stations, het condensatiesysteem met 3 voorverwarmers. De vervanging van de technologie is gecompliceerd vanwege het hergebruik van een ketel die de laatste 25 jaar buiten gebruik is geweest in combinatie met een gereviseerde turbine. Het I&C-systeem is complex vanwege de functionele specificaties die door PowerspeX moeten worden opgesteld. De PLC-technologie en het SCADA-systeem zijn uitgebreid (ca. 1.000 markeringen). Last but not least is het tijdschema erg strak.

Naast de technische uitdaging wordt Powerspex ook geconfronteerd met complexe communicatie. De voertaal is Engels (contractueel de formele taal), maar ook Frans (lokale taal), Nederlands en Italiaans komen voor.

Carsid is eigendom van Duferco (een Italiaanse staal-coöperatie) en de mensen op site zullen worden bijgestaan door Group-IPS. Ook een nauwe samenwerking met de belangrijkste toeleveranciers zoals Siemens Nederland is noodzakelijk.

 

Kennis Powerspex

Basis design
Specificaties functioneel ontwerp, control narratives, cause & effect diagrams

Richtlijnen
EN

Engineeringtools
Software (S7 en WINCC), HCAD, E-Plan

Management
Site management, project management, stoomturbine.

 

Resultaat

De revisie is binnen 5 maanden afgewerkt en de elektriciteitscentrale werkt goed.

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